納濾工藝深度處理焦化廢水中試研究的詳情介紹(圖)

　　　　今天為廣大朋友介紹的是—納濾工藝深度處理焦化廢水中試研究

　　焦化廢水是在煤制焦炭、煤氣凈化和焦化產品回收過程中產生的廢水，含有多種難降解的稠環芳烴和雜環化合物，如吲哚、萘、喹啉等，而且氨氮、揮發酚和氰化物濃度較高，是一類難降解的高氨氮有機廢水〔1〕。目前國內外對焦化廢水深度處理的研究多集中于物化法，主要包括吸附法、混凝沉淀法、高級氧化法和膜分離技術等，其中膜分離技術因其穩定可靠的處理效果成為焦化廢水深度處理的研究熱點。周超等〔2〕以混凝沉淀系統作為預處理工藝，利用超濾-反滲透雙膜工藝處理回用焦化廢水，反滲透系統產水COD<5mg/L。聞曉今等〔3〕以A/O生化處理后的焦化出水為原水，采用超濾-納濾雙膜組合工藝進行深度處理，組合工藝出水的各項指標均達到《污水再生利用工程設計規范》(GB50335—2002)所要求的標準。針對傳統雙膜法處理焦化廢水過程中，超濾膜回收率及產水量較低的情況，對深度處理工藝進行簡化，將超濾過程取消，使多介質(砂濾)產水直接進入到納濾膜處理系統，對納濾膜系統的運行進行監控，并與超濾-納濾雙膜組合工藝處理效果進行比對，評價納濾工藝運行中納濾膜的污堵狀況，以期實現工藝簡化，提高系統效率，增加深度處理工藝的污水處理量。

　　經生化處理后的焦化廢水進入多介質過濾器

　　(砂濾)，出水通過精密過濾后進入納濾系統。試驗所用納濾膜為單只陶氏NF270-4040型納濾膜元件，該膜具有中等脫鹽率和硬度透過率，脫除有機物高，產水量高的特點，采用部分回流的方式運行，濃水排放量為0.4m3/h，納濾膜產水量在1.2m3/h左右，回收率控制在75%左右。砂濾裝置每12h反洗1次，納濾裝置每1h原水沖洗1次，每12h產水沖洗1次，當納濾裝置的膜通量減少15%以上時，對納濾膜進行化學清洗。

　　生化處理后的出水經過砂濾后，先進入超濾膜進行預處理，出水進入保安過濾器，增壓后進入納濾系統。試驗所用超濾膜為高抗污染的聚偏氟乙烯(PVDF)中空纖維膜組件。

　　(1)納濾系統取消超濾深度處理焦化廢水在技術上可行，納濾系統出水COD穩定在45mg/L以下，COD的去除率基本大于70%;對氨氮的去除率可達50%以上;對總硬度的脫除率可達96%以上，出水硬度維持在3.5mg/L左右，符合《污水再生利用工程設計規范》(GB/T50335—2002)中再生水作為循環冷卻系統補充水質標準。

　　(2)與雙膜工藝相比，單獨納濾工藝運行周期相對較短，納濾膜相對污染較重，但經過化學清洗后，其膜性能恢復與雙膜工藝中的納濾膜性能差異很小，兩種工藝的污染差異可通過化學清洗加以消除。

　　(3)焦化廢水深度處理完全回用成本較高，可考慮分步實施，先采用化學氧化工藝，回收利用部分廢水，減少焦化生化廢水及主要污染物排放量，再采用膜處理工藝，處理水可用于焦化廠循環冷卻水補充水，實現焦化廢水零排放。

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