煤化工廢水常用處理工藝

　　今天為大家介紹的是——煤化工廢水常用處理工藝

　　一，預處理工藝

　　在煤化工廢水中，有機物、顆粒、懸浮物及膠質等含量較多，這就需要在煤化工廢水處理過程中要經過預處理這一工序，以此來達到煤化工廢水的處理效果和效率。在預處理工藝過程中，需要對煤化工廢水進行去脂及分離的處理，通過沉淀及分離等方法，利用隔油池、氣浮池及沉淀池等來分層和去除廢水中的油脂及有機物，對煤化工廢水油脂及有機物進行有效回收。同時還要對煤化工廢水進行曝氣處理，實現對煤化工廢水中粗大固體顆粒含量的有效控制，全面提升煤化工廢水的均質性。

　　二，生化處理

　　經過預處理后的煤化工廢水，我們一般采用缺氧生物法、好氧生物法相結合的處理工藝即A/O工藝，由于煤化工工藝廢水中的含有雜環、多環類化合物，用傳統好氧生物法處理過后的廢水中COD指標很難穩定達標。于是為解決以上問題，有人又提出了一些新的好氧生物處理方法，比如PACT法、厭氧生物法、流動床生物膜法(∞R)、曝氣生物濾池BAF法等。

　　(1)PACT法。PACT法是通過在活性污泥曝氣池中加入一定量的活性炭粉末，利用沿陛炭對溶解氧、有機物等的吸附作用，可以為微生物生長提供食物，來加快對有機物的氧化分解�；題生炭則可以用濕空氣氧化的方法來再生。

　　(2)厭氧生物法。利用這種方法對煤化工廢水進行處理時，主要是采用的上流式厭氧污泥床工藝，將其在煤化工廢水處理中進行應用，具有較好的處理效果。

　　(3)流動床生物膜法。流動床生物膜法其實是一種基于特殊填料的生物流化床工藝，該工藝在同一個處理單元中將活性污泥法與生物膜法有機結合，將特殊載體填料加入到活性污泥池中，微生物就可以附著在懸浮填料表面生長，從而形成微生物膜層。反應池中生物濃度是懸浮生長活陛污泥處理工藝的2—4倍，可達到8～12g/L，降解效率成倍提高。

　　(4)曝氣生物濾池法。曝氣生物濾池法(BAF法)是一種新型高負荷、浸沒式、固定生物膜的反應池，該法集生物膜法和活性污泥法的優點于一身，還將物理過濾和生化反應兩種處理過程集中到同一反應池中進行。采用BAF法聯合處理煤化工廢水，取得了相當滿意}向效果。

　　三，深度處理

　　煤化工廢水經過生化處理后，水中的COD指標、氨氮濃度等得到極大的降低，但難降解有機物仍使廢水的色度、COD等指標無法達到排放標準。因此，經過生化處理后}向廢水仍需進一步處理。深度處理方法主要包括固定化生物技術、混凝沉淀法、吸附法和超濾、反滲透等膜處理法。

　　(1)固定化生物技術。固定化生物技術作為一種新發展起來的新技術，通過選擇固定優勢菌種，而且對于煤化工廢水中一些難降解的有機物采取具有針對性的處理方法，對處理一些難降解的有機物廢水具有較好的效果。

　　(2)混凝沉淀法。這種方法是采用混凝劑來提高生產過程中沉淀的效果，而且在應用時還要對PH值進行調節，這樣在混凝劑作用下，廢水中的懸浮物能夠實現快速聚集及下沉，實現固體與液體的有效分離，從而有效的去除掉廢水中懸浮的有機物，降低廢水的濁度。

　　(3)吸附法。由于固體表面具有吸附溶質、膠質的能力，因此當廢水通過比表面積很大的吸附劑時，其中的污染物就可能會被吸附到固體顆粒上。這種方法可以獲得較好的效果，同時也可能有吸附劑用量大、費用高的問題，容易產生二次污染。

　　(4)超濾、反滲透等膜處理法。由于水資源目益短缺，水價格也不斷上漲，廢水循環利用勢在必行，將膜技術應用到水處理也越來越普遍。目前，雙膜技術作為上研發、工程化應用的熱點技術，是有效的工程預處理方法，通過超濾除去廢水中的大多數濁度、有機物，減輕對反滲透膜的污染，可延長膜的壽命，減少運行成本。反滲透膜不但能去除廢水中的有機物、降低COD含量，同時還有家較好的脫鹽效果。由于脫除COD、脫鹽、脫色能同時在一步完成，使其出水品質高，可直接作為生產循環用水，可實現煤化工廢水的零排放和煤化工清潔生產。

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