今天為廣大朋友介紹的是——電鍍廢水處理工藝
電鍍廢水處理工藝，包括如下步驟：S1.將綜合廢水引入調節池T500，調節其水量，均化水質;S2.將調節池內的綜合廢水經反應池T501，向反應池T501中加入30%‑60%H2SO4和30%‑60%NaOH以及2%‑6%PAC和0.1%‑0.5%PAM，進行一級反應，停留2‑4小時;S3.將經過一級反應后的綜合廢水經過氣浮池T502，過濾浮渣。發明的目的是針對目前技術中存在的因懸浮物和COD的存在，造成處理后水質較差，而設計的一種增加多介質過濾器，由原來的懸浮物和COD中間水池作為多介質過濾器進水原水，由多介質過濾器過濾后排放至中間水池的一種電鍍廢水處理工藝。
1.一種電鍍廢水處理工藝，其特征在于，包括如下步驟：
S1.將綜合廢水引入調節池T500，調節其水量，均化水質;
S2.將調節池內的綜合廢水經反應池T501，向反應池T501中加入30%-60%H2SO4和30%-60% NaOH以及 2%-6%PAC和0.1%-0.5%PAM，進行一級反應，停留2-4小時;
S3.將經過一級反應后的綜合廢水經過氣浮池T502，過濾浮渣;
S4.將綜合廢水進入中間水池T503，停留1-4小時后進入高級氧化池T50，向高級氧化池T50中加入30%-60% H2SO4、18-30% H2O2和3%-8% FeSO4進行反應;
S5.將經S4反應后的綜合廢水進入反應池 T505A，向反應池T505A中加入30%-60% NaOH和1%-5%Na2S;
S6.將經過S5處理過的綜合廢水進入反應池T505C進行反應，并投入3%-8% FeSO4;
S7.將經過S6處理后的綜合廢水進入反應池T505D再次進行反應，投入0.1%-0.5%PAM;
S8.將經過S7處理后的綜合廢水進入沉淀池T506，沉淀3-8小時，再進入中間水池T50，停留0.5-1.5小時;
S9.將經S8處理后的綜合廢水經過多介質過濾器，進行連續性過濾，時間3-12小時;
S10.將經過多介質過濾器過濾后的綜合廢水進入終調池T516進行處理，向終調池T516中放入30%-60%的H2SO4 ，調節PH至6-9;
S11.將經S16處理過的綜合廢水進入流放池T517，進一步凈化處理30-90分鐘，比較后進入總排口。
2.根據權利要求1所述的一種電鍍廢水處理工藝，其特征在于，所述調節池T50中需2臺提升泵的型號為：G310-80，設備參數為Q=40m3/h，H=36m，1臺浮球式液位計，一個電磁流量計的型號為LDBB-80S-M2F1-55。
3. 根據權利要求1所述的一種電鍍廢水處理工藝，其特征在于，所述反應池T501中需1臺PH 控制器的型號為PC350，測量范圍：0-14，4臺加藥泵的型號為DN15。
4. 根據權利要求1所述的一種電鍍廢水處理工藝，其特征在于，所述氣浮池T502中需1臺污泥泵的型號為YLGbW65-20 設備參數為Q=21m3/h，H=20m，1臺溶氣泵的型號為G320-80，設備參數為Q=43.3m3/h，H=60m，1套溶氣系統的型號為GFA-100T，1臺釋放器的型號為TJ-5，1臺刮渣器的型號為GFG-5，1臺空壓機的型號為FG-30。
5. 根據權利要求1所述的一種電鍍廢水處理工藝，其特征在于，所述高級氧化池T50需1臺PH控制器的型號為PC350，1臺ORP 控制器的型號為PC350，測量范圍：-999mv~+999mv，3臺加藥泵的型號為DN15。
6. 根據權利要求1所述的一種電鍍廢水處理工藝，其特征在于，所述反應池 T505A需1臺加藥泵的型號為DN15。
7. 根據權利要求1所述的一種電鍍廢水處理工藝，其特征在于，所述反應池 T505B需PH 控制器的型號為PC350，2臺加藥泵的型號為DN15。
8. 根據權利要求1所述的一種電鍍廢水處理工藝，其特征在于，所述反應池 T505C中需1臺加藥泵的型號為DN15，1臺ORP控制器的型號為PC350，測量范圍：-999mv~+999mv，反應池 T505D需1 臺加藥泵的型號為DN15。
9. 根據權利要求1所述的一種電鍍廢水處理工藝，其特征在于，所述沉淀池T506需4臺污泥泵的型號為YLGbW65-20 設備參數為Q=21m3/h，H=20m。
10. 根據權利要求1所述的一種電鍍廢水處理工藝，其特征在于，所述終調池T516需1臺PH 控制器的型號為PC350，1 臺加藥泵的型號為DN15。
現因綜合廢水處理后，造成處理后水里含有污染物主要為懸浮物和COD，造成水質變化。針對一類污染物，國家相關部門嚴格控制，要求在一級處理階段要達到企業環評處理排放標準�，F因綜合出水水質顏色較為難看，上清液呈灰褐色狀態。色度較大，且因絡合出水進入綜合高級氧化池，出水后含磷較高。針對以上幾方面，建議將原有的綜合反應池PAC改為氯化鈣，目的是為了改變水質色度和除磷。且高級氧化池ORP輕微上浮，這樣會造成次氯酸鈉的用量增加。但是綜合反應池后期ORP也上浮，可以省下焦亞硫酸鈉的加藥。同時用氯化鈣泥量相對來說也會減少，而且泥性會改變，透水性好�？梢韵鄬p少壓濾的時間。經過小試表明，綜合高級氧化池原水加少量次氯酸鈉(加藥量增加3PPM)，然后加氯化鈣(20PPM)出水水質色度相對用PAC時有明顯改善。而且磷的含量也會明顯降低�，F已將氯化鈣投入生產使用。綜合出水沉淀池上清液水質有明顯改善，且含磷也相對有比較大的降低。磷由原來的8mg/L左右降低到2mg/L左右。
因此，本發明的目的是針對上述背景技術中存在的問題，設計一種電鍍廢水處理工藝，增加多介質過濾器系統，將因水質變化造成上浮的污泥過濾在多介質過濾器系統里，保證出水里沒有含懸浮物和COD的污泥。增加多介質過濾器，經過連續性過濾，由多介質過濾器過濾后排放至中間水池，將增加的多介質過濾器放置在原系統多介質過濾器系統旁，即不占用太大的面積，也方便操作。
發明內容
本發明的目的是為了解決現有技術中存在的現因懸浮物和COD污泥沉淀池浮泥，造成處理后水里含有部分懸浮物和COD，而造成處理污水水質數據不達標的情況，而提出的一種電鍍廢水處理工藝。
為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：
一種電鍍廢水處理工藝，包括如下步驟：
S1.將綜合廢水引入調節池T500，調節其水量，均化水質;
S2.將調節池內的綜合廢水經反應池T501，向反應池T501中加入30%-60%H2SO4和30%-60% NaOH以及 2%-6%PAC和0.1%-0.5%PAM，進行一級反應，停留2-4小時;
S3.將經過一級反應后的綜合廢水經過氣浮池T502，過濾浮渣;
S4.將綜合廢水進入中間水池T503，停留1-4小時后進入高級氧化池T50，向高級氧化池T50中加入30%-60% H2SO4、18-30% H2O2和3%-8% FeSO4進行反應;
S5.將經S4反應后的綜合廢水進入反應池 T505A，向反應池T505A中加入30%-60% NaOH和1%-5%Na2S;
S6.將經過S5處理過的綜合廢水進入反應池T505C進行反應，并投入3%-8% FeSO4;
S7.將經過S6處理后的綜合廢水進入反應池T505D再次進行反應，投入0.1%-0.5%PAM;
S8.將經過S7處理后的綜合廢水進入沉淀池T506，沉淀3-8小時，再進入中間水池T50，停留0.5-1.5小時;
S9.將經S8處理后的綜合廢水經過多介質過濾器，進行連續性過濾，時間3-12小時;
S10.將經過多介質過濾器過濾后的綜合廢水進入終調池T516進行處理，向終調池T516中放入30%-60%的H2SO4 ，調節PH至6-9;
S11.將經S16處理過的綜合廢水進入流放池T517，進一步凈化處理30-90分鐘，比較后進入總排口。
優選的，所述調節池T50中需2臺提升泵的型號為：G310-80，設備參數為Q=40m3/h，H=36m，1臺浮球式液位計，一個電磁流量計的型號為LDBB-80S-M2F1-55。
優選的，所述反應池T501中需1臺PH 控制器的型號為PC350，測量范圍：0-14，4臺加藥泵的型號為DN15。
優選的，所述氣浮池T502中需1臺污泥泵的型號為YLGbW65-20 設備參數為Q=21m3/h，H=20m，1臺溶氣泵的型號為G320-80，設備參數為Q=43.3m3/h，H=60m，1套溶氣系統的型號為GFA-100T，1臺釋放器的型號為TJ-5，1臺刮渣器的型號為GFG-5，1臺空壓機的型號為FG-30。
優選的，所述高級氧化池T50需1臺PH控制器的型號為PC350，1臺ORP 控制器的型號為PC350，測量范圍：-999mv~+999mv，3臺加藥泵的型號為DN15。
優選的，所述反應池 T505A需1 臺加藥泵的型號為DN15。
優選的，所述反應池 T505B需PH 控制器的型號為PC350，2臺加藥泵的型號為DN15。
優選的，所述反應池 T505C中需1臺加藥泵的型號為DN15，1臺ORP控制器的型號為PC350，測量范圍：-999mv~+999mv，反應池 T505D需1 臺加藥泵的型號為DN15。
優選的，所述沉淀池T506需4臺污泥泵的型號為YLGbW65-20 設備參數為Q=21m3/h，H=20m。
優選的，所述終調池T516需1臺PH 控制器的型號為PC350，1 臺加藥泵的型號為DN15。
本發明提出的一種電鍍廢水處理工藝，增加多介質過濾器系統，且方式為連續性過濾，將因水質變化造成上浮的污泥過濾在多介質過濾器系統里，保證出水里沒有含懸浮物和COD。增加多介質過濾器，由原來的懸浮物和COD中間水池作為多介質過濾器進水原水，由多介質過濾器過濾后排放至中間水池，將增加的多介質過濾器放置在原系統多介質過濾器系統旁，即不占用太大的面積，也方便操作。
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