一、煤礦井下反滲透（乳化液）概述

    隨著礦用機械裝備的不斷發(fā)展，采煤機械自動化程度也在不斷提高。液壓支架作為重要的采煤設(shè)備，在礦井生產(chǎn)中發(fā)揮著越來越重要的作用。在大量使用乳化水作為工作介質(zhì)的液壓支架系統(tǒng)中，水質(zhì)的質(zhì)量、成分對于液壓支架的正常運行和使用壽命都有著很大的影響。

    大部分礦井的地下水達不到合格工業(yè)用水的標(biāo)準(zhǔn)，水質(zhì)比較差。在這種工況下，因水質(zhì)原因造成采煤設(shè)備特別是電動機的冷卻系統(tǒng)、液壓支架的閥組、千斤頂、立柱等液壓部件的損壞大量增加。致使設(shè)備的維修周期和使用年限縮短，甚至無法正常使用。這不僅增加了設(shè)備維修及維護工作量，隨之而來的是設(shè)備維修配件投入的增大，導(dǎo)致采煤成本的增加。 

    我公司針對煤礦井下設(shè)備的工況要求，研制開發(fā)了礦用井下反滲透水處理設(shè)備，可對各類型的水質(zhì)進行處理，經(jīng)過專業(yè)處理的出水水質(zhì)達到初級純水的要求，滿足了普通液壓支架特別是新出現(xiàn)的高端電液控制液壓支架工作用水的需求。

 

二、煤礦井下反滲透（乳化液）用途

    乳化液配比給水反滲透裝置用于向綜采工作面乳化液泵站提供合格的除鹽水。 

 

三、煤礦井下反滲透（乳化液）工作條件

    1.該套設(shè)備過濾后的潔凈水通過DN63管路輸送至設(shè)備列車泵箱，該設(shè)備安裝在設(shè)備列車上，隨著采面推進而移動，每天連續(xù)工作20小時左右。

    2.環(huán)境溫度：5~ +40℃；

    3.相對濕度：不大于96%（25℃時）；

    4.大氣壓力：80~110KPa；

    5.無顯著震動和沖擊的地方；

    6.我礦使用的是北京煤科總院生產(chǎn)的濃縮液/MS10-5，具有合格標(biāo)志、出廠后未受污染。

    7.反滲透裝置整體高度＜1.6米

 

四、設(shè)備技術(shù)參數(shù)

    1.進水水質(zhì)

    進水水源經(jīng)過礦井污水處理廠處理過供入井下的復(fù)用水，具體水質(zhì)及濃縮液情況需供貨方現(xiàn)場檢測。

    硬度≤500mg/L

    氯離子含量≤100mg/L；

    硫酸根離子含量≤100 mg/L。

    2.產(chǎn)水水質(zhì)

    水質(zhì)外觀無色、無異味、無懸浮物和機械雜質(zhì)。

    硬度≤200umol/L

    氯離子含量≤200umol/L

    硫酸根離子含量≤200umol/L

    3.產(chǎn)水水質(zhì)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

    GB5749-2006                  生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

    MT76-2002                    液壓支架(柱)用乳化油、濃縮物及其高含水液壓液。  

 

五、煤礦井下反滲透（乳化液）方案總結(jié)

    水水源為礦井供水管網(wǎng)的水源以經(jīng)過礦井污水處理廠處理過供入井下的復(fù)用水作為原水水源。

    本著節(jié)能環(huán)保和實際使用要求，按照系統(tǒng)可靠、運行經(jīng)濟的原則，以《煤礦安全規(guī)程》作為相關(guān)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

    本系統(tǒng)采用“預(yù)處理+反滲透”水處理工藝方案，設(shè)計2套井下專用4m3/h 的反滲透系統(tǒng)。